সবাই পরিদর্শন করে: প্লাশ খেলনাগুলির জন্য আরও উন্নত মান নিয়ন্ত্রণ

সবাই পরিদর্শন করে: প্লাশ খেলনাগুলির জন্য আরও উন্নত মান নিয়ন্ত্রণ

সম্প্রতি, আমাদের প্লাশ খেলনা উত্পাদন কর্মশালা আনুষ্ঠানিকভাবে একটি "সম্পূর্ণ-কর্মচারীর গুণমান পরিদর্শন প্রক্রিয়া" প্রয়োগ করেছে, যা ঐতিহ্যগত গুণমান পরিদর্শন মডেলের বাইরে চলে গেছে যেখানে শুধুমাত্র নিবেদিত কর্মীরা পরিদর্শনের জন্য দায়ী। গুণমান পরিদর্শনের দায়িত্বগুলি প্রতিটি উত্পাদন ওয়ার্কস্টেশনে প্রসারিত করা হয়েছে, "ডেডিকেটেড পরিদর্শন" থেকে "শেয়ারড দায়বদ্ধতার" দিকে যাওয়ার ক্ষেত্রে কারখানার মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে সমর্থন করে। প্রায় এক মাস অপারেশনের পর, পণ্য কারখানার পাসের হার স্থিরভাবে উন্নত হয়েছে, যা কারখানার মান নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতার আরও উন্নতি প্রতিফলিত করে।

প্লাশ টয় উৎপাদনে মান নিয়ন্ত্রণের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করা

দীর্ঘ সময় ধরে, প্লাশ খেলনা উত্পাদন ম্যানুয়াল প্রক্রিয়া, দ্রুত শৈলী আপডেট এবং বিশদ নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট বিতরণের উচ্চ অনুপাত দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে। প্রথাগত কেন্দ্রীভূত চূড়ান্ত পরিদর্শন মডেলের অধীনে, ছোটখাট ত্রুটিগুলি শুধুমাত্র সমাপ্ত পণ্যের পর্যায়ে আবিষ্কৃত হতে পারে, যা পুনরায় কাজের খরচ বাড়ায় এবং ছোটখাটো ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলির কারখানা থেকে বেরিয়ে যাওয়ার ঝুঁকি সম্পূর্ণরূপে এড়ানো কঠিন করে তোলে। তার উৎসে এই ব্যবস্থাপনার ব্যবধান মেটাতে, কারখানার উৎপাদন ব্যবস্থাপনা বিভাগ ওয়ার্কশপে প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে এবং এক মাস পাইলট পরীক্ষা ও উন্নতির পর, ফ্যাব্রিক কাটা, সেলাই এবং সেলাই, ফিলিং এবং ফিনিশড-প্রোডাক্ট প্যাকেজিং থেকে পুরো প্রক্রিয়াকে কভার করে পূর্ণ-কর্মচারী পরিদর্শন মান প্রতিষ্ঠা করে।

প্রতিটি ওয়ার্কস্টেশনের জন্য ভিজ্যুয়াল গুণমান পরিদর্শন নির্দেশিকা

নতুন মেকানিজম বাস্তবায়নের সময়, ওয়ার্কশপ প্রতিটি ওয়ার্কস্টেশনের জন্য কাস্টমাইজড ভিজ্যুয়াল মানের পরিদর্শন গাইড কার্ড তৈরি করেছে। সুনির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা যেমন স্টিচ কনসিসটেন্সি, আনুষঙ্গিক ফাস্টেনিং, ফ্যাব্রিকের আলগা থ্রেড প্রতিরোধ এবং ফিলিং ইউনিফর্মটি অপারেটিং পয়েন্টগুলিতে ভেঙে দেওয়া হয়েছিল যা ফ্রন্টলাইন কর্মীরা এক নজরে বুঝতে পারে এবং প্রতিটি সেলাই মেশিন এবং ফিলিং মেশিনের পাশে রাখা হয়েছিল। কারখানার আয়োজন চার রাউন্ডের বিশেষ ব্যবহারিক প্রশিক্ষণ , সব কভার 200 টিরও বেশি ফ্রন্টলাইন উত্পাদন কর্মচারী কর্মশালায় অভিজ্ঞ এবং নতুন কর্মীদের মধ্যে জোড়া প্রশিক্ষণের মাধ্যমে, সেইসাথে গুণমান পরিদর্শন কর্মী এবং উত্পাদন কর্মীদের মধ্যে, প্রতিটি সেলাই কর্মী তাদের ওয়ার্কস্টেশনের স্ব-পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তার সাথে পরিচিত হয়ে ওঠে, এই অনুশীলনটিকে সমর্থন করে যে পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ায় পরিদর্শনে ব্যর্থ হওয়া পণ্যগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করা উচিত নয়।

গুণমান পরিদর্শন দৈনিক উৎপাদনের অংশ হয়ে ওঠে

আজ, প্রোডাকশন ওয়ার্কশপে প্রবেশ করার সময়, কর্মীদের পরবর্তী ওয়ার্কস্টেশনে স্থানান্তর করার আগে তাদের বর্তমান প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার পরে গুণমান পরিদর্শন মানের বিরুদ্ধে তাদের হাতে থাকা আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করতে দেখা যায়। অনেক ফ্রন্টলাইন কর্মচারী তাদের নিজ নিজ অবস্থানে গুণমান উন্নত করার জন্য ব্যবহারিক পদ্ধতিও তৈরি করেছে: প্লাশ খেলনাগুলির মুখের বৈশিষ্ট্যগুলি সেলাই করার জন্য দায়ী দল একটি "তিন-সেলাই পজিশনিং পদ্ধতি" তৈরি করেছে, যা খেলনার চোখের মধ্যে অবস্থানের বিচ্যুতি বজায় রাখে। 1 মিলিমিটার ; ফিলিং টিম এলোমেলোভাবে হাত দিয়ে fluffiness চেক করার অভ্যাস গ্রহণ করেছে প্রতি 10 টুকরা , উৎসে অসম ভরাট কোমলতা এবং দৃঢ়তা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।

যে দায়িত্ব আগে শুধুমাত্র গুণমান পরিদর্শন অবস্থানের অন্তর্গত ছিল তা এখন কর্মশালা জুড়ে একটি ভাগ করা অনুশীলনে পরিণত হয়েছে। দলগুলি "ছোটখাটো ত্রুটিগুলি পাওয়া গেলে সামঞ্জস্য করার এবং সমস্যাগুলি দেখা দিলে একসাথে আলোচনা করার" একটি পরিবেশ তৈরি করেছে৷

পূর্ণ-কর্মচারীর গুণমান পরিদর্শন পদ্ধতির উন্নতি অব্যাহত রাখা

পরবর্তীতে, কারখানাটি পূর্ণ-কর্মচারীর গুণমান পরিদর্শনের জন্য সহায়ক প্রণোদনা প্রক্রিয়ার উন্নতি অব্যাহত রাখবে, যার মাধ্যমে "সবাই মানকে মূল্য দেয় এবং প্রত্যেকেই গুণমান নিয়ন্ত্রণে অংশগ্রহণ করে" ধারণাটিকে সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে চালানোর অনুমতি দেয়। প্রতিটি সেলাই এবং বিশদে ধারাবাহিক মনোযোগের মাধ্যমে, কারখানাটির লক্ষ্য গ্রাহকদের কাছে নির্ভরযোগ্য মানের সাথে প্লাশ পণ্য সরবরাহ করা এবং কারখানার গুণমান-ভিত্তিক বিকাশের জন্য একটি স্থিতিশীল মানের ভিত্তি স্থাপন করা।